燃燒法瀝青含量測定儀生產(chǎn)單位

燃燒法瀝青含量測定儀的生產(chǎn)已*實現(xiàn)國產(chǎn)化，較國外產(chǎn)品價格低，服務(wù)優(yōu)，質(zhì)量上也達到國外同類產(chǎn)品的標(biāo)準，北京中科路達試驗儀器有限公司是國內(nèi)的主要生產(chǎn)單位之一。

燃燒法瀝青含量測定儀
型號: HYRS-6型
燃燒法瀝青含量測定儀根據(jù)美國瀝青技術(shù)中心（NCAT）的規(guī)范（ASTMD6307、AASHTO、TP53-95BSDD250）開發(fā)研制的燃燒法瀝青含量測試儀.具有環(huán)保,安全準確快捷儀器數(shù)顯打印等優(yōu)點.

 
 
燃燒法瀝青含量測定儀技術(shù)參數(shù)：

天平量程：10㎏  
天平精度：±0.1 g 
zui大試樣重量：4500 g
測試精度0.10%
箱內(nèi)尺寸：350×440×330㎜ 
zui高溫度：800℃
工作溫度538℃
電壓380V～3000W

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趙陽：

瀝青混合料試件制作方法

1、目的與適用范圍
（1）采用標(biāo)準擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件，以供試驗室進行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)試驗使用。
（2）標(biāo)準擊實法適用于馬歇爾試驗、間接抗拉試驗（劈裂法）等所使用的 101.6mm×63.5mm圓柱體試件的成型。大型擊實法適用于 52.4mm~95.3mm的大型圓柱體試件的成型。
（3）瀝青混合料試件制作時的礦料規(guī)格及試件數(shù)量應(yīng)符合如下規(guī)定：
1）瀝青混合料配合比設(shè)計及在試驗室人工配制瀝青混合料制作試件時，試件尺寸應(yīng)符合試件直徑不小于集料公稱zui大粒徑的4倍，厚度不小于集料公稱zui大粒徑的1～1. 5倍的規(guī)定。對直徑 101.6mm的試件，集料公稱zui大粒徑應(yīng)不大于26.5mm。對粒徑大于26.5mm的粗粒式瀝青混合料，其大于26.5mm的集料應(yīng)用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直徑 152.4mm的大型圓柱體試件。大型圓柱體試件適用于集料公稱zui大粒徑不大于37.5mm的情況。試驗室成型的—組試件的數(shù)量不得少于4個，必要時宜增加至5～6個。
2）用拌和廠及施工現(xiàn)場采集的拌和瀝青混合料成品試樣制作直徑 101.6mm的試件時，按下列規(guī)定選用不同的方法及試件數(shù)量：
①當(dāng)集料公稱zui大粒徑小于或等于26.5mm時，可直接取樣（直接法）。一組試件的數(shù)量通常為4個。
②當(dāng)集料公稱zui大粒徑大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜將大于26.5mm的集料篩除后使用（過篩法），一組試件數(shù)量仍為4個，如采用直接法，一組試件的數(shù)量應(yīng)增加至6個。
③當(dāng)集料公稱zui大粒徑大于31.5mm時，必須采用過篩法。過篩的篩孔為26.5mm，一組試件秒5為4個。
2、儀具與材料
（1）擊實儀：擊實儀由擊實錘、壓實頭和套向棒組成、分為標(biāo)準擊實儀和重型擊實儀兩類：
1）標(biāo)準擊實儀：由擊實錘 98.5mm平圓形壓實頭及帶手柄的導(dǎo)向棒組成。用人工或機械將壓實錘舉起，從457.2mm±0.5mm高度沿導(dǎo)向棒自由落下?lián)魧崳瑯?biāo)準擊實錘質(zhì)量4536g±9g。   
2）大型擊實儀：由擊實錘 149.5mm平圓形壓實頭及帶手柄的導(dǎo)向棒（直徑15.9mm）組成。用機械將壓實錘舉起，從457.2mm±2.5mm高度沿導(dǎo)向棒自由落下?lián)魧崳笮蛽魧嶅N質(zhì)量10 210g±10g。
（2）標(biāo)準擊實臺：用以固定試模，在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一塊305mm×305mm×25mm的鋼板，木墩用4根型鋼固定在下面的水泥混凝土板上。木墩采用青岡櫟、松或其它干密度為0.67 ～0.77 的硬木制成。人工擊實或機械擊實均必須有此標(biāo)準擊實臺。
自動擊實儀是將標(biāo)準擊實錘及標(biāo)準擊實臺安裝一體并用電力驅(qū)動使擊實錘連續(xù)擊實試件且可自動記數(shù)的設(shè)備，擊實速度為60次/min±5次/min。大型擊實法電動擊實的功率不小于250W。
（3）試驗室用瀝青混合料拌和機：能保證拌和溫度并充分拌和均勻，可控制拌和時間，容量不小于10L，攪拌葉自轉(zhuǎn)速度70r/rain～80r/rain，公轉(zhuǎn)速度40r/min～50r/min。
（4）脫模器：電動或手動，可無破損地推出圓柱體試件，備有標(biāo)準圓柱體試件及大型圓柱體試件尺寸的推出環(huán)。
（5）試模：由高碳鋼或工具鋼制成，每組包括內(nèi)徑101.6mm±0.2mm，高87mm的圓柱形金屬筒、底座（直徑約120.6mm）和套筒（內(nèi)徑101.6mm、高70mm）各1個。
大型圓柱體試件的試模與套筒如圖2所示。套筒外徑165.1mm，內(nèi)徑155.6mm±0.3mm，總高83mm。試模內(nèi)徑152.4mm±0.2mm，總高115mm，底座板厚12.7mm，直徑172mm。
（6）烘箱：大、中型各一臺，裝有溫度調(diào)節(jié)器。
（7）天平或電子秤：用于稱量礦料的，感量不大于0.5g；用于稱量瀝青的，感量不大于0.1g。
（8）瀝青運動粘度測定設(shè)備：毛細管粘度計、賽波特重油粘度計或布洛克菲爾德粘度計。
（9）插刀或大螺絲刀。
（10）溫度計：分度為I℃。宜采用有金屬插桿的熱電偶瀝青溫度計，金屬插桿的長度不小于300mm。量程0℃～300℃，數(shù)字顯示或度盤指針的分度0.1℃，且有留置讀數(shù)功能。
（11）其它：電爐或煤氣爐、瀝青熔化鍋、拌和鏟、標(biāo)準篩、濾紙（或普通紙）、膠布、卡尺、秒表、粉筆、棉紗等。
3、準備工作
（1）確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。
1）測定瀝青的粘度，繪制粘溫曲線。按表l的要求確定適宜于瀝青混合料拌和及壓實的等粘溫度。
表1   適宜于瀝青混合料拌和及壓實的瀝青等粘溫度
瀝青結(jié)合料種類 粘度與測定方法 適宜于拌和的瀝青結(jié)合料粘度 適宜于壓實的瀝青結(jié)合料粘度
石油瀝青
（含改性瀝青） 表觀粘度，T0625（Pa.s）
運動粘度，T0619（mm2/s））
賽波特粘度，T0623（s） 0.17±0.02
170±20
85±10 0.28±0.03
280±30
140±15
煤瀝青 恩格拉粘度，T0622 25±3 40±5

2）當(dāng)缺乏瀝青粘度測定條件時，試件的拌和與壓實溫度可按表2選用，并根據(jù)瀝青品種和標(biāo)號作適當(dāng)調(diào)整。針入度小、稠度大的瀝青取高限，針入度大、稠度小的瀝青取低限，一般取中值。對改性瀝青，應(yīng)根據(jù)改性劑的品種和用量，適當(dāng)提高混合料的拌和和壓實溫度，對大部分聚合物改性瀝青，需要在基質(zhì)瀝青的基礎(chǔ)上提高15℃～30℃左右，摻加纖維時，尚需再提高10℃左右。
表2  瀝青混合料拌和及壓實溫度參考表
瀝青結(jié)合料種類 拌和溫度（℃） 壓實溫度（℃）
石油瀝青 130~160 120~150
煤瀝青 90~120 80~110
改性瀝青 160~175 140~170

3）常溫瀝青混合料的拌和及壓實在常溫下進行。
（2）在拌和廠或施工現(xiàn)場采集瀝青混合料試樣。將試樣置于烘箱中或加熱的砂浴上保溫，在混合料中插入溫度計測量溫度，待混合料溫度符合要求后成型。需要適當(dāng)拌和時可倒入已加熱的小型瀝青混合料拌和機中適當(dāng)拌和，時間不超過lmin。但不得用鐵鍋在電爐或明火上加熱炒拌。
（3）在試驗室人工配制瀝青混合料時，材料準備按下列步驟進行：
1）將各種規(guī)格的礦料置105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4h～6h）。根據(jù)需要，粗集料可先用水沖洗干凈后烘干。也可將粗細集料過篩后用水沖洗再烘干備用。
2）按規(guī)定試驗方法分別測定不同粒徑規(guī)格粗、細集料及填料（礦粉）的各種密度，測定瀝青的密度。
3）將烘干分級的粗細集料，按每個試件設(shè)計級配要求稱其質(zhì)量，在一金屬盤中混合均勻，礦粉單獨加熱，置烘箱中預(yù)熱至瀝青拌和溫度以上約15℃（采用石油瀝青時通常為163℃；采用改性瀝青時通常需180℃）備用。一般按一組試件（每組4～6個）備料，但進行配合比設(shè)計時宜對每個試件分別備料。當(dāng)采用替代法時，對粗集料中粒徑大于26.5mm的部分，以13.2mm～26.5mm粗集料等量代替。常溫瀝青混合料的礦料不應(yīng)加熱。
4）將采集的瀝青試樣，用恒溫烘箱或油浴、電熱套熔化加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌和溫度備用，但不得超過175℃。當(dāng)不得已采用燃氣爐或電爐直接加熱進行脫水時，必須使用石棉墊隔開。
（4）用沾有少許黃油的棉紗擦凈試模、套筒及擊實座等置100℃左右烘箱中加熱lh備用。常溫瀝青混合料用試模不加熱。

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